Problemy i rozwiązania dotyczące obrzeży meblowych

01. Uderzenie w talerz

Jeżeli zespół tnący okleiniarki uderzy w płytę, należy sprawdzić, czy na płycie tnącej występują uskoki i czy nóż pracuje prawidłowo: jeżeli nóż pracuje nieprawidłowo, należy sprawdzić, czy ciśnienie powietrza jest stabilne; jeżeli nóż pracuje prawidłowo, płytę należy odwrócić i poddać obróbce.

02. Skrobak

Gdy wysokość płyty nie jest zgodna z wysokością belki dociskowej ustawionej przez okleiniarkę krawędzi, obrzeże jest podatne na zarysowania.

W przypadku problemów ze skrobakiem najpierw sprawdź, czy płyta jest spuchnięta, a następnie sprawdź, czy jednostka skrobaka działa normalnie. Jeśli płyta i elementy przetwarzające są w normalnym stanie, sprawdź, czy do suwaka i koła dociskowego przymocowane są bloki klejące i wyczyść je na czas. Jeśli nie ma problemu, sprawdź, czy nóż (skrobak i płaskie ostrze) jest luźny i czy pozycja noża jest wyregulowana.

03. Nierówny

Przyczyną nierównej główki może być długość uszkodzonego paska obrzeża, co powoduje powstawanie szczelin i ukrywanie się kleju w pasku obrzeża, lub też jednostka tnąca jest niestabilna, a jej powierzchnia jest uszkodzona, nierówna i wystająca.

W związku z fenomenem nierównych główek konieczne jest potwierdzenie, czy problem dotyczy piły przedniej, czy tylnej, czy jest ona cięta do płyty lub czy pasek krawędziowy ma duży margines. Po znalezieniu przyczyny można odpowiednio wyregulować jednostkę tnącą.

04. Zejdź z narożnika

Jeśli nie ma żadnych problemów z oryginalną płytą, należy sprawdzić proces przetwarzania w celu ustalenia lokalizacji uszkodzonego narożnika. Zazwyczaj jednostka śledząca i jednostka skrobaka są podatne na utratę narożników: może to być spowodowane nierówną płytą lub krawędzią noża śledzącego.

05. Słabe obrzeże

Istnieją dwie główne możliwości słabego oklejania krawędzi, jedną z nich jest słabe dostarczanie kleju, co powoduje, że pasek krawędzi nie jest sklejony. W takim przypadku pasek oklejania krawędzi pierwszej płyty można zdemontować, aby sprawdzić, czy na płycie znajduje się klej, a drugą sytuacją jest to, że jednostka dozująca klej jest słabo dozowana, co powoduje otwarcie paska oklejania krawędzi lub jego brak. Można tego w dużym stopniu uniknąć, sprawdzając port natryskowy i czyszcząc blokadę przed uruchomieniem maszyny.

Dodatkowo obecność trocin pomiędzy paskiem obrzeża a płytą jest kolejnym czynnikiem wpływającym na słabe obrzeże.

06. Biegnąca strona

Wysokość obrzeża nie jest dopasowana do wysokości płyty lub obrzeże nie jest ściśnięte, co może prowadzić do wad obrzeża na bieżącej krawędzi. Należy sprawdzić, czy rozmiar obrzeża jest dopasowany, czy rolka napinająca obrzeże jest prawidłowa i czy obrzeże nie jest zakleszczone.

07. Wybuchowe krawędzie

Jeżeli nastąpi pęknięcie płyty, należy sprawdzić, czy oryginalna płyta nie ma problemu z pęknięciem, a także przetestować, czy frez nie spowoduje pęknięcia.